
封頭是壓力容器上使用的堵塞裝置,對密封性有非常嚴格的要求。因為密封性會(huì )關(guān)系到壓力容器的使用,嚴重時(shí)甚至會(huì )出現工作事故,因此,密封性必須要十分注意。我們知道,為了讓封頭具有更好的密封性,通常封頭在制作完成后,會(huì )對其進(jìn)行平口處理,使其與壓力容器可以更好的銜接在一起。
在現實(shí)的生活之中很多的封頭都是使用在高壓容器之上的,這種高壓容器是一種能在內部產(chǎn)生極大壓強的器件,如果我們不對于這種容器進(jìn)行密封的話(huà),那么其中的壓力能量是不穩定的。在封頭的平口工作中,需要根據具體制造工藝選擇坡口形式,外坡還是內坡,坡角度這些都是有要求的。





封頭在出廠(chǎng)前,是經(jīng)過(guò)嚴格檢查的,在日常使用時(shí)也是要經(jīng)過(guò)時(shí)常檢查的,目的只有一個(gè),那就是為了大家的安全。封頭在日常檢查的主要內容有:封頭廠(chǎng)封頭外表面有無(wú)裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正?,F象;安全附件是否齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是否完好、全部旋緊;基礎有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異?,F象。外部檢查既是檢驗人員的工作,也是操作人員日常巡回檢查項目。發(fā)現危及安全現象(如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴重泄滲等)應予停車(chē)并及時(shí)報告有關(guān)人員。
封頭
(1)成形后的產(chǎn)品可以進(jìn)行冷和熱,補焊要在熱處理前進(jìn)行,不能顛倒。
(2)時(shí),不能損傷它的表面質(zhì)量。錘擊時(shí),不要直接錘擊工件表面,應墊以平錘或墊板。
(3)拼板焊縫處后,應嚴格檢查是否有裂紋,如有裂紋,應進(jìn)行處理。
熱處理
(1)除圖樣、工藝文件中另有規定外,冷成型的奧氏體不銹鋼制成的封頭可不進(jìn)行熱處理,對于其它材料冷成形的產(chǎn)品應在加工完成后,進(jìn)行熱處理。
(2)熱軋狀態(tài)使用的鋼板,熱加工后可在加工狀態(tài)下使用,不需要進(jìn)行熱處理。調制狀態(tài)使用的鋼材,熱加工后應作調質(zhì)處理。
(3)應控制終壓溫在850℃以上,加工后應進(jìn)行快速冷卻。如材料要求晶間腐蝕傾向試驗,熱加工后不符合晶間腐蝕試驗要求的,應進(jìn)行固溶處理或穩定化處理。